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往復噴涂機生產(chǎn)線簡介及優(yōu)勢特點
日期：2018/06/05 點擊：843 次
隨著自動噴涂行業(yè)的快速發(fā)展，自動噴涂線得到了快速的發(fā)展，而自動噴涂線只是總稱它主要包括：往復噴涂機生產(chǎn)線、機器人噴涂生產(chǎn)線、靜電噴涂生產(chǎn)線等多個種類噴涂生產(chǎn)線。而往復噴涂機生產(chǎn)線是一種常用的自動噴涂生產(chǎn)線，下面我就為大家簡單介紹一下往復噴涂機生產(chǎn)線。
往復噴涂機生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝流程一般為上件、輸送、往復噴涂機噴涂、流平、烘干、冷卻、下件七大生產(chǎn)流程。而往復噴涂機的軸數(shù)噴槍數(shù)量、噴涂寬度和輸送速度一般是根據(jù)所要噴涂工件的尺寸、產(chǎn)量等因素來決定的，不同規(guī)格的工件噴涂所需要的往復噴涂機生產(chǎn)線的規(guī)格是不同的。所往復噴涂機一般都是非標定制化生產(chǎn)的。
往復噴涂機噴涂產(chǎn)品有著涂層均勻、噴涂效果好、噴涂生產(chǎn)效率高、設備結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、維護方便、無粉塵污染、噴涂運行平穩(wěn)、安全可靠、噪音低、振動小等優(yōu)勢。這些優(yōu)勢使得往復噴涂機生產(chǎn)線具有高質(zhì)量的可靠性、具有良好的可操作性、安全性、維護性、環(huán)保型并可穩(wěn)定連續(xù)工作等優(yōu)勢特點。
往復噴涂機生產(chǎn)的具體生產(chǎn)操作一般是由工人將待噴工件放到輸送線上，然后由輸送勻速輸送至復噴涂機的噴漆室進行自動噴涂，噴涂完以后的工件由輸送線輸送至流平區(qū)流平后輸送至烘干設備進行烘干然后冷卻后，再由人工進行下件檢驗，并對有缺陷的工件產(chǎn)品進行修補噴涂。